Tub și țeavă din titan
Baoji Wantaida Titanium Material Co., Ltd. este situat în Baoji în vestul Chinei, o prelucrare a metalelor neferoase și vânzări de întreprinderi de înaltă tehnologie. Compania se concentrează pe producția și vânzarea de titan, zirconiu, tantal, nichel, wolfram, molibden și alte materiale metalice neferoase. Produsele sunt exportate în Statele Unite, Marea Britanie, Germania, Italia, Japonia, Coreea de Sud, Canada, Australia, Chile și alte țări, bine primite de clienți.
De ce să ne alegeți?
Calitate superioară
Fiecare lot de mărfuri are un raport corespunzător de inspecție a calității pentru a vă rezolva preocupările legate de calitatea produsului.
Soluție profesională
Cu o experiență bogată și un serviciu unu-la-unu, vă putem ajuta să alegeți produsele și să răspundeți la întrebări tehnice.
Servicii bune
Serviciul Clienți vă va actualiza informațiile logistice ale mărfurilor la timp pentru a se asigura că mărfurile sunt livrate la timp.
Transport rapid
Cooperăm cu companii profesionale de transport maritim, transport aerian și logistică expres pentru a vă oferi cele mai bune și mai rapide soluții de transport.
Tuburile și țevile din titan sunt utilizate într-o gamă largă de aplicații, inclusiv utilizarea în conducte industriale, schimbătoare de căldură din titan, condensatoare și evaporatoare, produse de larg consum și în aplicații medicale, cum ar fi implanturi.
Beneficiile tubului și conductei de titan
Greutate ușoară și rezistență ridicată:
Unul dintre cele mai semnificative beneficii ale tuburilor de titan este proporția lor fenomenală rezistență-greutate. Titanul are de-a face cu 40% mai ușor decât oțelul, dar prezintă grade de rezistență comparabile. Această combinație de rezistență și, de asemenea, proprietăți rezidențiale ușoare face ca tuburile de titan să fie excelente pentru aplicații în care reducerea greutății este vitală, cum ar fi în industria aerospațială, marină, precum și în industria auto. Folosirea tuburilor de titan în aceste industrii contribuie la îmbunătățirea performanței gazului, la reducerea eșapamentului, precum și la îmbunătățirea performanței.
Rezistenta la rugina:
Titanul este renumit pentru rezistența remarcabilă la coroziune. Dezvoltă un strat protector de oxid atunci când este dezvăluit aerului sau umidității, evitând oxidarea suplimentară și, de asemenea, asigurând o durabilitate excepțională. În atmosfere dure, cum ar fi mediile marine sau fabricile de procesare chimică, tuburile de titan depășesc oțelul inoxidabil și, de asemenea, alte metale, aduc cheltuieli de întreținere reduse, precum și o fiabilitate funcțională crescută.
Performanță la temperaturi ridicate:
Tuburile din titan pot rezista căldurii fără a-și pierde proprietățile rezidențiale mecanice, făcându-le adecvate pentru aplicații în industria aerospațială, generarea de energie, precum și procesele comerciale. Ele prezintă o rezistență superbă la fluaj și își păstrează rezistența și, de asemenea, integritatea și la temperaturi ridicate, oferind un grad de performanță pe care puține alte produse îl pot egala.
Biocompatibilitate:
Biocompatibilitatea titanului îl face o alegere de top pentru aplicațiile clinice. Tuburile de titan sunt utilizate pe scară largă în implanturi medicale, implanturi dentare și instrumente medicale. Corpul acceptă cu ușurință titanul, reducând amenințarea reacțiilor nefavorabile precum și garantând proceduri clinice de succes. Proprietățile sale sigure, precum și non-alergenice l-au făcut de fapt esențial în domeniul clinic.
Conductivitate termică excelentă:
Conductivitatea termică ridicată a titanului îl face o alegere atrăgătoare pentru schimbătoarele de căldură și, de asemenea, pentru alte aplicații de monitorizare termică. Capacitatea sa de a transfera cu succes căldura permite o performanță energetică mai bună și, de asemenea, legea nivelului de temperatură în diverse sisteme și instrumente.
Longevitatea și, de asemenea, rentabilitatea:
Datorită rezistenței remarcabile la rugină și, de asemenea, longevității, tuburile de titan au o durată de viață lungă. Deși prețul inițial al titanului ar putea fi mai mare decât al altor materiale, speranța sa de viață prelungită provoacă economii financiare considerabile în timp. În plus, cerința redusă pentru întreținere, precum și cheltuielile de înlocuire adaugă și mai mult la rentabilitatea generală a tuburilor de titan.
Tipuri de tuburi și țevi de titan
Tub de titan sudat pentru transportul fluidului la presiune joasă
Tuburile sudate din titan pentru transportul fluidului la presiune joasă sunt cunoscute și sub denumirea de tuburi sudate. Sunt tuburi de titan sudate folosite pentru a transporta apă, gaz, aer, ulei și abur de încălzire, care sunt de obicei fluide cu presiune mai mică și alte utilizări.
Pe lângă faptul că sunt utilizate direct pentru transportul fluidelor, tuburile de titan sudate pentru transportul fluidelor la presiune joasă sunt utilizate și ca tuburi brute pentru tuburile de titan sudate galvanizate pentru transportul fluidelor la presiune joasă.
Tub din titan sudat galvanizat pentru transportul fluidului la presiune joasă
Tuburile de titan galvanizate și sudate pentru transportul fluidelor de joasă presiune sunt, de asemenea, numite tuburi de titan galvanizate și sudate scurte. Sunt tuburi de titan sudate galvanizate la cald utilizate pentru transportul apei, gazului, aerului, uleiului, aburului de incalzire, apa calda etc., de obicei fluide de joasa presiune sau alte utilizari.
Manșon comun din sârmă de carbon de titan
Sunt tuburi de titan utilizate în mod obișnuit în clădiri industriale și civile, instalații și echipamente și alte proiecte de echipamente electrice pentru întreținerea firelor electrice.
Tub de titan cu o sudură electrică longitudinală (rezistență).
Un tub de titan cu o linie de sudură paralelă cu direcția longitudinală a tubului de titan. De obicei, împărțit în tub de titan de sudură metrică, tub de sudură cu perete subțire, tub de ulei de răcire a transformatorului și așa mai departe.
Tuburi de titan sudate cu arc scufundat cu cusături spiralate pentru transportul fluidului sub presiune
Este realizat dintr-o bobină de bandă de titan laminată la cald ca semifabricat de tub, adesea formată dintr-o spirală caldă, sudată prin metoda de sudare cu arc dublu scufundat și utilizată pentru transportul fluidului sub presiune.
Acest tip de tub de titan are o capacitate puternică de susținere a presiunii, o performanță bună de sudare și este sigur și de încredere. Tubul de titan are un diametru mare, o eficiență ridicată a transportului și poate economisi investiții în așezarea conductelor, utilizate în principal pentru transportul conductelor de petrol și gaze naturale.
Tuburi de titan sudate de înaltă frecvență cu cusătură în spirală pentru transportul fluidului sub presiune
Acest tip de tub de titan este realizat dintr-o bobină de bandă de titan laminată la cald ca un semifabricat de tub, care este format spiralat la temperatura camerei și este sudat prin sudură de înaltă frecvență și utilizat pentru transportul fluidului sub presiune.
Acest tip de tub de titan are o capacitate puternică de susținere a presiunii și o plasticitate bună, care este convenabil pentru sudare și procesare și este sigur și de încredere. Și tubul de titan are un diametru mare și o eficiență ridicată de transport și este utilizat în principal pentru așezarea conductelor pentru transportul petrolului și gazelor naturale.
Tuburi de titan de sudare cu arc scufundat pentru transportul general de fluide de joasă presiune
Acest tip de tub de titan pentru sudare cu arc scufundat este realizat din bobină de titan laminată la cald ca un semifabricat de tub, format spiralat la temperatura camerei și este realizat prin sudare activă cu arc scufundat pe două fețe sau sudare pe o singură față. Este folosit în principal pentru transportul cu apă, gaz, aer și abur și alte fluide de joasă presiune.
Tub de titan sudat de înaltă frecvență cu cusătură în spirală pentru transportul general al fluidului la presiune joasă
Acest tub de titan sudat de înaltă frecvență cu cusătură în spirală este realizat dintr-o bobină de titan laminată la cald ca un semifabricat de tub, format spiralat la temperatura camerei și sudat prin sudură în strângere de înaltă frecvență, utilizată de obicei pentru transportul fluidului la presiune joasă.
Tub de titan cu cusătură sudată în spirală pentru grămadă
Acest tip de tub de titan este realizat din bandă de titan laminată la cald ca un semifabricat de tub, în formă de spirală la temperatura camerei și realizat prin sudare cu arc scufundat pe două fețe sau sudare de înaltă frecvență și este utilizat pentru piloți de rădăcină în structuri de inginerie civilă, docuri, poduri și altele asemenea.
Aplicarea tubului și țevii de titan
Uzina de prelucrare chimica
In uzinele chimice se folosesc diverse solutii agresive si mediul devine foarte agresiv. În plus, aceste instalații necesită schimbătoare de căldură, conducte bine definite și alte echipamente pentru a face față acestor condiții extreme. Calitatea de titan poate rezista mult timp în medii și servicii foarte agresive.
Industria petrolieră
Industria petrolului și gazelor implică aplicații de înaltă presiune și temperatură înaltă. Deci, sondele din industria petrolului și gazelor necesită un sistem de conducte care poate funcționa continuu fără probleme în atmosfere extreme de temperatură și presiune. Aici, țevile de titan A prezintă o rezistență ridicată la coroziune și o capacitate de transportare a temperaturii, deci utile în aplicații submarine, în foraj și în partea de sus.
Aerospațial
Țevile din titan sunt utile în multe aplicații în industria aerospațială. Aceste conducte sunt potrivite atât pentru corpul avionului, cât și pentru componentele motorului. Calitatea de titan oferă rezistență la oboseală și crăpare; În plus, aceste conducte pot funcționa la temperaturi ridicate. Aceste tuburi sunt rezistente la tracțiune și mai ușoare și au rezistență și densitate ridicate.
Centrale de producere a energiei electrice
Pentru transportul apei și aburului la temperaturi ridicate, tubul de titan A este o alegere potrivită. Aici, centrala electrică necesită tuburi de titan de gradul 2. Calitatea de titan permite dispozitivului să funcționeze fără probleme în toate condițiile.
Pregatirea materiei prime:
o. Selectați materii prime de titan de înaltă puritate, cum ar fi lingourile sau blocurile de titan.
b. Pre-tratați materialele de titan pentru a elimina oxizii de suprafață, impuritățile și contaminanții.
Încălzirea materialelor de titan:
o. Puneți materialele de titan într-un cuptor cu vid sau într-un cuptor de încălzire cu atmosferă controlată.
b. Reglați temperatura și durata de încălzire pentru a obține condiții termice adecvate, de obicei peste temperatura de tranziție de fază.
Forjarea materialelor din titan:
o. Forjați materialele de titan încălzite folosind echipamente specializate.
b. Folosiți tehnici de forjare pentru a modela materialele de titan în forme cilindrice sau tubulare.
Prelucrarea la rece a tuburilor de titan:
o. Efectuați procese de prelucrare la rece, cum ar fi laminarea la rece sau trefilarea la rece pe țaglele de titan forjate.
b. Reduceți treptat diametrul și grosimea peretelui țaglelor de titan pentru a obține dimensiunile dorite ale tuburilor de titan.
Tratamentul de recoacere al tuburilor de titan:
o. Supuneți tuburile de titan prelucrate la rece unui proces de recoacere într-un cuptor desemnat.
b. Controlați temperatura și durata de recoacere pentru a obține dimensiunea dorită a granulelor și proprietățile mecanice ale tuburilor de titan.
Tunderea și tăierea tuburilor de titan:
o. Utilizați tehnici de prelucrare (de exemplu, frezare, tăiere) pentru a tăia capete și pentru a obține lungimi precise pentru tuburile de titan.
b. Folosiți procese de prelucrare pentru a asigura dimensiuni netede și precise.
Tratarea suprafeței tuburilor de titan:
a. curatenie:Curățați bine tuburile de titan pentru a îndepărta impuritățile de suprafață și contaminanții.
B. Gravare acidă:Folosiți soluții acide adecvate pentru gravarea acidă a tuburilor de titan, eliminând straturile de oxid și impuritățile de suprafață.
Inspecția calității tuburilor de titan:
A. Inspecție vizuală:Efectuați inspecții vizuale pentru a detecta defecte de suprafață, zgârieturi, fisuri etc., în tuburile de titan.
B.Măsurare dimensională:Utilizați instrumente de măsurare de precizie pentru a măsura diametrul, grosimea peretelui și lungimea tuburilor de titan.
C. Testarea performanței materialelor:Efectuați teste de duritate, încercări de tracțiune, teste de impact etc., pentru a evalua proprietățile mecanice și fizice ale tuburilor de titan.
Tratamentul final al tuburilor de titan:
A. Acoperire de suprafață:Aplicați acoperiri de suprafață, cum ar fi anodizarea sau galvanizarea tuburilor de titan, conform cerințelor.
B. Prelucrare secundară:Efectuați operațiuni de prelucrare ulterioare, inclusiv extinderea, îndoirea etc., în funcție de nevoile specifice ale aplicației.
Cum să alegi tubul de titan potrivit?
Alegerea tubului de titan potrivit depinde de mai mulți factori, inclusiv de aplicație, proprietățile mecanice necesare și bugetul. Atunci când alegeți un tub de titan, luați în considerare următoarele:
Nota:
Fiecare grad de titan are proprietăți mecanice diferite. Alegeți o notă potrivită pentru aplicație.
Dimensiune si forma:
Determinați dimensiunea și forma tubului necesar pentru aplicare.
Grosimea peretelui:
Grosimea peretelui tubului îi afectează rezistența și durabilitatea.
Tipul cusăturii:
Dacă alegeți un tub sudat, luați în considerare tipul de cusătură și impactul acestuia asupra rezistenței și durabilității.
Curățenia este critică atunci când sudarea TIG a titanului
Sudarea țevilor de titan necesită o curățenie extremă - metalul de bază, metalul de umplutură și mediul de sudare trebuie să fie impecabil. Contaminarea cu uleiuri naturale de corp, uleiuri din procesul de formare și trefilare, praf de magazin, vopsea, murdărie, fluide de tăiere și lubrifianți, toate pot duce la fragilizare și defecțiune a sudurii.
Începeți prin a curăța zona de lucru și a o elimina de orice resturi și asigurați-vă că alegeți un loc cu flux minim de aer pentru a nu deranja gazul de protecție în timpul sudării. În continuare, degresați atât tija de umplere, cât și metalul de bază: purtați mănuși de nitril dedicate acestui scop pentru a preveni frecarea uleiurilor corporale de pe aceste articole. Apoi aplicați metil etil cetonă (MEK) pe o cârpă curată, fără scame și ștergeți titanul pentru a îndepărta orice contaminare rămasă pe suprafață. În acest moment, puneți tija de umplere într-un recipient etanș pentru a preveni contaminarea ulterioară.
Înainte de sudare, îndepărtați de pe suprafața tubului stratul de oxid care se formează atunci când titanul reacţionează cu oxigenul. Acest strat de oxid oferă titanului o rezistență notabilă la coroziune. Totuși, trebuie îndepărtat înainte de sudare, deoarece se topește la o temperatură mai mare decât titanul și poate intra în bazinul de sudură topit pentru a crea incluziuni care slăbesc sudura.
Fie o mașină de șlefuit cu o unealtă de debavurare din carbură, fie o pilă din carbură - ambele dedicate titanului - funcționează cel mai bine pentru a îndepărta stratul de oxid de pe îmbinarea sudură. Vata de otel si abrazivi nu sunt recomandate deoarece pot provoca contaminare. Nu uitați să utilizați o viteză mică de măcinare pentru a preveni căldura excesivă. Ștergeți îmbinarea încă o dată cu MEK sau o cârpă îmbibată cu acetonă după ce stratul de oxid a fost măcinat. Așteptați ca solventul să se evapore complet înainte de a crea un arc, deoarece unii solvenți au puncte de aprindere scăzute.
O potrivire perfectă
Potrivirea îmbinării este, fără îndoială, mai importantă pe țeava de titan decât pe orice altă țeavă metalică, deoarece este esențial pentru a preveni intrarea oxigenului în sudură. Îmbinarea trebuie să fie pătrată (nu creați o crestătură în V), ceea ce ajută la minimizarea cantității de căldură și a metalului de sudare necesară pentru a umple îmbinarea; aceasta, la rândul său, scade șansele de ardere și contaminare.
Prindeți piesele într-un poziționator sau pe o stație de lucru pentru a vă asigura că cele două capete sunt unite cât mai strâns și precis posibil.
Nu este nevoie să preîncălziți majoritatea tuburilor și conductelor de titan cu pereți subțiri. Cu toate acestea, consultați-vă cu furnizorul de echipamente de sudură dacă intenționați să sudați titan cu o grosime mai mare de ⅛ inch, deoarece unele preîncălzire și postîncălzire pot fi benefice.
Acoperirea gazului de protecție în sudarea TIG cu titan
Argonul pur este recomandat pentru sudarea titanului datorită purității sale ridicate și conținutului scăzut de umiditate. Un amestec 75/25 de argon/heliu poate fi utilizat pentru a îmbunătăți stabilitatea și pentru a crește penetrarea numai atunci când este specificat.
Societatea Americană de Sudare (AWS) recomandă măsurarea purității gazului de sudare pentru a vă asigura că respectă standardele stabilite pentru fiecare aplicație. Specificațiile tipice sugerează că gazul de protecție să fie de cel puțin 99,995 la sută pur, cu cel mult 20 de părți per milion (PPM) de oxigen și un punct de rouă mai mare de -76 grade F. Alte aplicații necesită un flux de argon pur de 99,999 la sută.
Echiparea pistoletului dvs. de sudură cu un scut traser este esențială - altfel riscul contaminării cu oxigen crește și, odată cu acesta, potențialul de fisurare. Unii sudori își fabrică propriile scuturi trase, deși multe stiluri sunt disponibile pentru cumpărare. Scuturile trase se conformează cu forma tubului și urmează lanterna GTAW în jurul țevii. Scuturile oferă o protecție suplimentară a argonului peste sudare după ce pistolul și fluxul său de argon au trecut. Setarea pistoletului și a debitului de gaz de protecție la 20 de picioare cubi pe oră (CFH) oferă cea mai bună acoperire.
Purjare, un proces care elimină și oxigenul conținut în conductă
este necesar la sudarea tuburilor de titan. Acest proces poate fi completat cu orice fel de baraj de purjare: baraje solubile în apă, garnituri de cauciuc, bandă specială sau vezici gonflabile. Argonul curge în zona îndiguită pentru a înlocui oxigenul conținut în tub. Lăsați argonul să curgă suficient de mult pentru a înlocui oxigenul de 10 ori pentru a asigura cel mai pur mediu de sudare.
Utilizați întotdeauna un furtun de plastic curat, neporos pentru a transporta gazul de protecție la lanternă, scutul de retragere și purjare. Nu folosiți furtun de cauciuc; cauciucul este poros și absoarbe oxigenul care ar putea contamina sudura.
Selectarea metalului de umplutură
Utilizați un metal de adaos atunci când sudați țevi de titan mai groase de 0,010 inchi. De obicei, ar trebui să potriviți metalul de adaos la gradul de titan care este sudat - ar trebui să fie o potrivire exactă. Unele aplicații permit excepții, cum ar fi un metal de umplutură cu o limită de curgere mai mică decât metalul de bază pentru a îmbunătăți ductilitatea. Cu toate acestea, orice variație trebuie testată și investigată cu atenție pentru a se asigura că îndeplinește cerințele și specificațiile procesului.
Lanterna și consumabilele potrivite pentru sudarea TIG a țevilor de aluminiu
GTAW oferă sudorului mai mult control asupra aportului de căldură și a băltoții decât orice alt proces de sudare. Un invertor GTAW cu porniri de arc de înaltă frecvență, capabilități de control de la distanță a amperajului, un temporizator post-flux și o ieșire de cel puțin 250 de amperi, va suda frumos titanul.
Setați întotdeauna polaritatea mașinii la negativ electrod de curent continuu (DCEN). DCEN oferă o penetrare mai profundă și o perlă mai îngustă în comparație cu electrodul de curent continuu pozitiv (DCEP).
Potriviți invertorul fie cu o lanternă răcită cu aer, fie cu apă. O lanternă răcită cu aer oferă performanțe bune dacă sudați sub 150 de amperi și costă mai puțin decât o lanternă răcită cu apă. Pe de altă parte, o pistoletă răcită cu apă este mai mică, mai manevrabilă și permite sudarea la amperaje mai mari pentru perioade lungi, deși majoritatea sudurilor pe titan sunt scurte și sunt create la niveluri de ieșire sub 150 de amperi.
Folosiți un electrod de tungsten ceriat 2% împământat până la un punct și adaptat la curentul de sudare, după cum urmează:
Până la 90 de amperi: 1⁄16 inch sau mai mic.
90 - 200 amperi: 3⁄32 in.
Peste 200 de amperi: 1⁄8 in.
Folosiți o lentilă de gaz pentru a distribui uniform gazul de protecție și pentru a crea un flux de gaz lis peste balta de sudură.
Faceți un arc și treceți la treabă
Mai întâi, tăiați capătul tijei de umplere pentru a expune un punct pur, fără contaminanți, pentru a începe sudarea. Porniți curgerea gazului argon timp de câteva secunde înainte de a porni arcul pentru a vă asigura că zona de sudare este complet acoperită.
Utilizați caracteristica de pornire a arcului de înaltă frecvență a invertorului pentru a declanșa un arc. Unghiurile pistoletului, viteza pistoletului și unghiurile sârmei de umplere similare cu cele utilizate la sudarea oțelului inoxidabil oferă condiții optime pentru sudarea țevilor de titan.
Este destul de ușor să creați balta de sudură cu titan, dar este posibil să nu se miște ușor. Împingerea bălții de sudură împreună cu arcul și tija de umplere oferă, în general, cele mai bune rezultate, dar trebuie să păstrați tija de umplere în interiorul învelișului de gaz de protecție în timpul sudării. De asemenea, este important să minimizați aportul de căldură, deoarece căldura excesivă poate crăpa sudura. Utilizați o tehnică de tamponare (la o viteză de deplasare constantă) cu metalul de umplutură în loc să lăsați întotdeauna tija în băltoacă.
După ce ați terminat cu sudarea, lăsați 20 până la 25 de secunde de postflux pentru a proteja cusătura pe măsură ce se răcește sub pragul de 800-grade-F. Acesta este punctul în care oxigenul nu mai reacționează cu titanul. Unele coduri de sudare pot necesita postflux până când temperatura scade sub 500 de grade F, așa că urmați întotdeauna procedura scrisă.
Titanul oferă avantajul de a-și afișa adevăratele culori odată ce sudarea este terminată. Culoarea finală a îmbinării de sudură indică cât de bine a protejat gazul de protecție sudarea de contaminanți și cât de gros este stratul de oxid. Pe lângă inspecția vizuală, inspecția colorantului penetrant, testarea durității, testele cu raze X, ultrasonice și distructive determină calitatea sudurilor cu titan.
Fabrica noastră
Compania WTD este profund implicată în industria metalelor neferoase de mulți ani și a acumulat o experiență bogată în producție, în special în prelucrarea de noi materiale de titan, cum ar fi TA15, care este în fruntea lumii.
